目前國內(nèi)閥門精鑄行業(yè)中廣泛應(yīng)用的4種制殼工藝分別為水玻璃型殼、復(fù)合型殼、硅溶膠型殼（中溫）、硅溶膠型殼（低溫）。接下來我就來介紹一下它們的區(qū)別。

這四種硅溶膠鑄造方法的區(qū)別在于制作蠟和殼的材料不同。以硅溶膠為例，用低溫蠟和中溫蠟制作蠟?zāi)?，再用錯(cuò)砂、莫應(yīng)砂、錯(cuò)粉、硅溶膠制作外殼。根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的不同需求，可以制作4-8個(gè)外殼；水玻璃的工藝是用低溫蠟制作蠟?zāi)?，再用氫氧化鈉、石英砂等制作外殼；復(fù)合工藝是前兩種工藝交錯(cuò)，前兩三層用硅溶膠，后兩層用水玻璃。

從尺寸上比較這三種工藝，硅溶膠非常適合做小塊(小件），表面會很精細(xì)，精細(xì)粗糙度值可以達(dá)到RA3.2-6.4之間，公差尺寸控制會更好。而且，如果采用硅溶膠工藝，一些地方可以一次成型，不需要加工，也可以節(jié)省很多成本。復(fù)合技術(shù)在表面和公差尺寸上不如硅溶膠技術(shù)，但是復(fù)合技術(shù)可以做出更大的鑄件，在尺寸和外表面上比硅酸鈉更好，有時(shí)可以達(dá)到Ra6.4-12.5左右。硅溶膠鑄造與復(fù)合工藝相比，硅酸鈉差一個(gè)等級。

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